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TPE片材生产线的工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 原料混合：将TPE原料及其他功能性原料按比例混合，混合好的原料放入储料箱中。
2. 原料加入：通过螺旋送料器将混合好的原料输送到挤出机的料仓中。
3. 材料塑化：原料在挤出机内部通过外部加热和内部摩擦热作用塑化成熔体。
4. 原料过滤：塑化后的熔体通过过滤装置过滤，以防止杂质进入模具。
5. 片材成型：过滤后的熔体在挤出压力作用下通过衣架式片材模具成型。
6. 片材冷却：成型后的片材在三辊压光机中被冷却定型。
7. 片材切边和牵引：冷却后的片材通过刀片式切割方式分切，并在牵引机作用下输送。
8. 片材横向切割：按照设定长度自动进行横向切割。
技术参数方面，生产线的关键设备包括挤出机、衣架式模具、三辊压光机等，其中挤出机的螺杆直径、长径比、材质、加热方式、加热区域、加热功率等都是重要的技术参数。例如，螺杆直径可能为90mm，长径比为28:1，材质为38CrMoAlA表面氮化处理，螺杆转速为0-60转/分钟，机筒内径也为90mm，加热方式为铸铝电加热器，加热区域分为6区，加热功率为35KW。
TPE片材生产线还具有环保优势，如节能、减少废弃物产生、可回收性等。生产线的设计和操作过程中充分考虑了环保因素，通过采用先进的技术和设备，实现了资源的节约和环境的保护。
